氧气阀门 氧气阀门操作知识

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氧气阀(氧气阀操作知识)。

1.氧气阀的操作有潜在危险:


(资料图)

氧气阀门发生燃烧事故的前提是氧气管道内存在300 ~ 400℃的低燃点可燃物质。由于燃点低的物质在氧气中迅速燃烧放热,高温为800 ~ 900℃,导致氧气阀燃烧。氧气阀燃烧事故的必要条件是点火源。如果没有点火源,氧气阀不会燃烧。(一般燃点低的可燃物主要是Fe和FeO粉末。)

由于阀门开关操作过快,管道内的氧气流速导致固体颗粒碰撞摩擦,流速越大,摩擦产生的热量越高。

由于阀门快速开启,发生绝热压缩温升,理论上可达300 ~ 500℃,会燃烧铁锈、焊渣等低燃点物质。

由于阀门的快速开启,阀门出口的氧气流速可能达到音速,形成6000 ~ 7000 V的静电,如果电位差达到2000V以上,就会发生火化放电。

其他人为因素、误操作、泄漏和火灾等。

氧气阀门的事故一般为燃烧、爆炸,大多发生在氧气阀门运行过程中,人们难以避免。

二、氧气阀着火原因分析。

氧气点火必须满足三个条件:可燃物、辅助物和点火源,三者缺一不可。

可燃物质:在高浓度的氧气环境中,人体、衣物、金属会成为还原剂,与氧气发生氧化还原反应。也就是说,人体、衣物、金属在富氧状态下都会全部变成可燃物。

A.氧气和有机物的燃点:管道或阀门内存在油脂、橡胶等燃点较低的物质,在局部高温下会点燃。

几种可燃物在氧气中的燃点(常压下);

助燃物

氧气是一种化学活性气体,在氧化反应中提供氧气,是常用的氧化剂。在生产环境中,一般规定氧气含量应控制在19.5%至23%之间,以防止缺氧和富氧。这两种情况都可能导致事故,必须严格控制。

A.温度

如果初始温度t1 = 300k = 27℃,压力P1 = 2mpa = 20kg的氧气阀突然打开,充入氧气至常压的管道将内压P2 = 0.1mpa = 1kg的氧气压缩,当温度上升时,压缩后的温度将达到T2 = 704k = 431℃。

压力

绝热压缩产生的高温使可燃物燃烧,绝热压缩后温度与压力的关系。

氧气允许的最大流速。

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在高压纯氧中,可燃物燃点的降低是氧气管道和阀门燃烧的主要诱因。

氧气管道和阀门在高压纯氧中非常危险。实验表明,火的点火能量与压力的平方成反比,n=1/P2,即压力越高,点燃氧气管道和阀门所需的能量越少,因此高压力和高浓度对氧气管道和阀门构成很大威胁。

点火源

A.明火:氧气管道起火爆炸的直接原因。产生明火的原因有很多,如颗粒撞击、绝热压缩、摩擦和静电等。

b、颗粒撞击:如果管道内有铁锈、焊渣等杂物,会被高速气流带动,与阀门内件、弯头等碰撞产生火花。

C.摩擦:如果管道内有木屑、纤维物质、灰尘等杂物,会摩擦管壁,产生热量升温,或在氧气管道内燃烧。

d .静电:如果管道接地不好,气流与管壁的摩擦会产生静电。当电位累积到一定值时,可能会产生电火花,导致钢管在氧气中燃烧。

三.氧气阀的选择。

氧气管道的阀门应为专用氧气阀门,并应符合下列要求:

a)工作压力大于0.1MPa的阀门严禁使用闸阀;(天茂燃气提醒您,由于闸门溜槽内易积锈,关闭不严密,操作阀门时溜槽铁锈被挤压,易形成激发能,气流夹带铁锈,造成颗粒摩擦撞击管壁,易引发爆炸事故)。

b)对于公称压力大于等于1.0MPa、公称直径大于等于150mm的手动氧气阀门,应选用带旁路的阀门;

c)阀门的材料应符合下表的要求。

公称压力大于等于1.0MPa、公称直径大于等于150 mm的氧气阀门,应采用气动遥控阀门。

氧气阀前后管道要求:

离开制氧机厂(站、车间)边界阀门后,主氧气管道送至系统分支阀门后,进入车间阀门后,控制阀组前,控制阀前后,氧气管道应设置阻燃铜管段。

当氧气控制阀组中设置独立的阀室或保护壁时,手动阀的阀杆应伸出保护壁进行操作。如果没有单独的阀室或保护壁,应在氧控制阀前后公称直径的8倍范围内使用铜合金(含铝铜合金除外)或镍基合金管。

调节阀组、主管道阀、一个系统的支管阀和车间入口阀,出口侧管道应采用直管段,长度不小于管道外径的5倍,且不小于1.5m。

工作压力0.6兆帕

停用3个月以上的管道(容器)必须进行吹扫和针对性检查后才能开启阀门送氧,停用一年以上的必须按照新建压力管道(压力容器)进行检测后才能开启阀门送氧。

非调节阀不得用于调节。

氧气管道深圳生命网档案应由熟悉管道工艺的氧气专业人员建立和管理。氧气管道操作人员应持证上岗。

氧气管道或阀门着火时,应立即切断气源。碳钢氧气主管每五年吹扫一次,管壁厚度每五年测量一次,主要是测量弯头和调节阀后的管道。

氧气阀门操作人员严禁携带火种,操作时应使用铜“F”拉深圳生活网操作人员。操作时严禁用铁敲打氧气阀门。

打开氧气阀的人员必须站在阀门的侧面。严禁站(跨)在氧气管道上。非操作人员严禁观看。

氧气阀操作人员在操作氧气阀之前,必须穿戴防护设备并消除静电。使用的工具、工作服、手套等物品严禁沾染油脂,化纤服装不适合。

操作泄漏的氧气阀门时,人员必须穿防火服和戴口罩,不允许穿化纤服装和穿长钉。首先必须对环境进行通风和测试。天茂燃气提醒您,如果作业区域氧气含量仍超过23%,严禁人员操作,进行前必须切断气源。

排除调压阀故障时,需要在维修操作前切断气源。紧急处理只能通过关小进行,严禁阀门放大,避免高速气流。

管道(容器)降压时,必须确认进水阀已关闭,然后逐渐打开扩散阀,注意扩散管结霜情况。防止氧气流量过高,控制管道(容器)内压力缓慢下降(压降速度为0.3 ~ 0.4 MPa/h),防止燃烧事故和裂纹。

操作所有排氧阀时,严禁对准人员、火源等。,严禁排入低洼处和不通风的地方。

长时间打开放氧阀时,要有人看守,每半小时检测记录一次周围环境的含氧量。

氧气管网(储气罐、调压站等。)应输送氧气。一是尽可能扩大受风单元容积,严格操作阀门开启顺序,防止绝热压缩温升和爆炸事故。二是关闭末端排气阀,防止充气速度过快造成事故。如果管网完全关闭,建议通过同步增压氧气压缩机和管网来投入运行。管道(容器)的更换应在压力达到0.1 ~ 0.3兆帕时进行,不宜在高压下打开排气阀进行更换。充气时严禁打开排气阀进行更换,以防流量过大。

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